工業使用中介質較先與設備的面釉層接觸，因此筆者認為首先考慮物料是酸性還是堿性介質或者在化工工藝控制中設備既用于酸性又用于堿性介質兩重的情況。往往在選購搪玻璃設備時采購者會忽略提供具體工藝中物料特性變化數據的資料，盲從于一般通用的瓷釉，使設備搪玻璃層在使用過程中提前破損。每一種典型的面釉配方都是側重于一面，合理選擇耐酸性面釉、耐堿性面釉還是耐酸堿面釉是關鍵(設備廠都有適用酸、堿介質的專用瓷釉配方)。

(1)搪玻璃的耐酸性比較好(除氫氟酸外)，主要是因為以高含量的SiO2組成的，當酸性介質與搪玻璃層接觸時會生成一層抵擋酸浸蝕的保護層，同時加入少量的AI2O3、TiO2能明顯提高它的耐酸能力。

(2)搪玻璃的耐堿性是有局限性的，搪玻璃面釉在堿浸蝕下，[SiO4]網絡結

構產生了解體，為降低堿的浸蝕加入了一定數量ZrO2，或SnO2，在面釉中，表面形成的富鋯保護層大大提高了抗堿性能。在實際過程中堿溶液對瓷釉的浸蝕能力一般按下列順序降低：NaOH>KOH>IAOH>NH40H，Ba(OH)2>Sr(OH)2>Ca(OH)2。

(3)搪玻璃的耐酸堿性，在工業應用中具有更廣泛、更現實的意義。行業中為滿足這樣的特性，一些學者通過對某些氧化物含量在配方中的梯度試驗，優化出了一組各項理化性能都較優良的耐酸堿配方，大大滿足了化工、醫藥行業的需求。